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      Formlabs用樹脂3D打印模具,直接鑄造低溫錫合金
      責任編輯:Normanbell FX 日期:2019-12-25 08:38:56
      2017年9月4日,目前多數制造商在制作金屬模型時,都在嘗試用3D打印來鑄造金屬模具。 不過他們經常使用的都是失蠟或PLA鑄造技術來制作要用的模具。在今年6月份日本工業展上,南極熊看到Stratasys公司使用樹脂材料制作3D打印模具,然后使用低溫錫合金鑄造金屬模型。近日,國外3D打印技術公司Formlabs也開發出了這種技術。
       

      據這家公司介紹的整個3D打印流程來看, 并不是想象中那么復雜。相比失蠟或PLA鑄造技術來,新技術也只是多了一些步驟。需要用到的東西就這幾樣:Form 2 3D打印機,CAD軟件、高溫樹脂,固化室, Autodesk Meshmixer。


      在模具樣式的選擇上,Formlabs建議選擇一些動漫人物小雕像,這樣可以更好的刻畫更細小的細節。在模型STL或OBJ文件準備就緒后,接下來就是利用Meshmixer為3D打印模型創建一個外殼模具,在金屬冷卻后便可以打印鑄造,進行簡單的分解。


      Formlabs建議,在制作高度在2到20公分的模型時使用均勻厚度在3公分的外殼,目的是為了降低收縮和膨脹損壞的風險。Formlabs使用了溫度在260℃的R98錫合金,在錫膏冷卻后便可以拉開模具,還要注意要確保模具安裝一些通風口,用于錫膏向下流動是可以讓進入空腔后的氣泡向上排出。


      在打印過程中,模具可以后固化,可以是高溫樹脂達到最高的熱性能,固化完成后就可以開始融化錫膏材料。如果一切順利,便會打印出一個細致完美的錫制動漫金屬模型。


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