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      NASA為3D打印火箭部件制造特殊的銅合金
      責任編輯:Normanbell FX 日期:2019-12-21 10:57:09
      2019年3月25日,南極熊從外媒獲悉,美國宇航局與格倫研究中心(GRC)和馬歇爾太空飛行中心(MSFC)的研究人員合作開發了GRCop-42,這是一種具有高導電性的銅基高強度合金。 使用粉末床熔融(PBF)3D打印,NASA研究人員成功地3D打印了近乎完全致密的GRCop-42組件,這些組件可以抵抗變形,即使在高溫下也能保持堅固。


      從2014年到2017年,NASA工程師完成了3D打印致密、可用的GRCop-84(Cu-8 at.% Cr-4 at.% Nb) 燃料薄膜冷卻燃燒室的開發,使用PBF增材制造方法制造低成本的上級液氧- 甲烷推進發動機, 最終在2016年和2017年在MSFC進行了幾次成功的點火試驗。在這項工作的基礎上,NASA團隊轉向開發GRCop-42,這將在相似的情況下提供更高的導熱性 強度,因而發動機性能甚至高于GRCop-84。



      GRCop-42的3D打印工藝和參數是在ConceptLaser M2 3D打印機上開發的,該打印機也用于GRCop-84開發,并通過其惰性手套箱和構建室證明了自己的“銅友好”。 根據美國國家航空航天局的數據,2018年初對42個參數進行了初步試驗。研究人員對GRCop-42制造的部件進行了測試,例如燃油噴射器面板和燃燒室內襯,并發現GRCop-42部件“可能[是] 等于或超過其傳統制造商?!?/span>



      “在這項研究中,MSFC和GRC證明了GRCop-42是一種易于3D打印的合金,可以加成制成完全致密的部件,具有一致的性能,制造效率高于其前身GRCop-84,”NASA表示。 “目前正在節省約20%的3D打印時間,其中上述28天的噴嘴現在需要22天多一點,幾乎是一周的時間優勢?!?/span>


      “下一步將是使用不同批次的粉末制造幾個大的拉伸構造,樣品散布在整個250毫米構建板上,不僅驗證參數,而且還排除任何其他外部影響,如構建板上的位置 或材料批/供應商?!?/span>

      編譯自:3ders


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