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      EOS M 400 金屬3D打印機

      產品類別:3D打印機(推薦)

      產品簡介:

      全國咨詢服務熱線:0512-50126171 / 400-017-1201

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      詳細介紹

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      用于批量生產模具、金屬零部件以及快速成型件的直接金屬燒結系統。DMLS直接金屬燒結系統,是指使用激光束對超精細金屬粉末以層為單位進行燒結,使得極端復雜的設計例如復雜面、彎曲深槽、立體水道等設計得以實現。

      M 290系統是M 280系統的升級版本,集成了EOS在激光粉末燒結領域多年的經驗及該領域的最新技術。在成型體積250x250x325毫米的空間內,EOS M 290 更快速、更靈活、更降低成本的從CAD數據直接生產金屬零件。

      一個專門為工業生產設計的更直觀的用戶界面、更智能的軟件、開放及標準化的參數設置、升級的氣體循環過濾系統。

       

      模塊化的組件

      系統配備400W光纖激光器,提供高性能、高穩定性、高質量的激光光源。

      此系統兼容氮氣及氬氣兩種保護氣體,從而使得M 290系統兼容從輕金屬到不銹鋼,從模具鋼到超級合金的多種金屬材料。

       

      加強監測

      為滿足工業需求,提高質量管理,更新了三個新的模塊 EOS PowderBed, EOSTATE Base, EOSTATE LaserMonitoring。

      EOS PowderBed:在成型倉中安裝一個攝像系統,檢測每一層粉末鋪粉情況,并拍攝。

      EOSTATE Base :實時監控Z軸的位置、激光功率、掃描精度、成型倉溫度、成型倉濕度、倉內壓力等參數。

      EOSTATE Laser Monitoring::激光檢測模塊,在整個生產全過程中實時監測激光功率。

       

      升級的氣體循環系統 

      在自動過濾系統中添加了自動清潔組件,延長過濾器濾網壽命。

      集成的保護氣體管理系統更高效的保障了長時間連續燒結大型部件的品質。

       

       更直觀的軟件

      將準備工作和數據計算在建模過程中分開: 在辦公桌上準備好的數據通過網絡發動到設備上。該系統主要運用在建模部分。

      更大限度的為應用程序的開發提高效率且更靈活,更自由的在離線的情況下建模。

      由于在離線的情況下完成前期工作,工程師可以更快速的處理復雜的部件和大型的數據文件。

       

      更直觀的操作界面

      系統可以通過觸摸屏直接操作,一個直觀的圖形操作界面。

      使用提示引導操作人員使用設備。

       

      使用更廣泛

      更廣泛的材料:不銹鋼、高溫合金、工具鋼等金屬。

      更廣泛的應用:EOS parametersets用于制造零件的數據分析軟件(PPPS)。

      為滿足新材料研發的需求使用的開放型參數開發包。

       

      系統內置的流程處理軟件集成了EOS超過20年的激光燒結經驗以及大量的燒結策略及特性,這些策略及特性保障了M 290系統可以為不同的材料及應用進行燒結過程的優化。EOS為M 290系統提供了多種金屬粉末材料及對應的參數設置,這些參數設置已針對對應的應用進行了優化。

      系統容量(產能)可通過選配不同配置滿足不同客戶的要求。IPCM系統的不同模塊可以增加產能及零件穩定性,并可在任何時候添加模塊。

      EOS M 290系統獨特的優勢,是其制造的金屬部件及模具的高質量,以及提供的滿足不同應用的人體工程學配套設備。這些優勢使M290系統成為在產品全生命周期進行小批量生產的最優選擇。

       

       

      基本參數

      最大成型尺寸(寬x深x高)

      250mm x 250mm x 325mm

      激光器類型

      鐿光纖激光器,400瓦

      光學掃描系統

      F-theta透鏡,高速掃描鏡

      掃描速度

      速度可達7.0米/秒

      粉末層厚

      20-100微米(可調)

      制造速度

      5-20立方厘米/小時

      電源與耗電功率

      電流32安培/最大功率8.5千瓦(普通3.2千瓦)

      氮氣發生器

      內置集成

      氬氣供給

      4-5bar;0.6立方米/小時

      壓縮空氣供給

      7bar;20立方米/小時

      產品尺寸

      設備(寬x深x高)

      2,500mm x 1,300mm x 2,190mm

      建議安裝空間

      最小4.8m x 3.6m x 2.9m(長x寬x高)

      重量

      約1,250公斤

      數據準備

      軟件

      Windows操作系統/EOSRPTools

      EOSPRINT;MagicsRP(Materialise)

      數據格式

      STL文件或其它可轉換格式

      網絡

      以太網

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      用于批量生產模具、金屬零部件以及快速成型件的直接金屬燒結系統。DMLS直接金屬燒結系統,是指使用激光束對超精細金屬粉末以層為單位進行燒結,使得極端復雜的設計例如復雜面、彎曲深槽、立體水道等設計得以實現。

       

      保證質量,提高生產效率

      設備配置1千瓦光纖激光器,燒結速度更快。

      撲粉系統改為雙向撲粉,縮短加工時間。

      升級的氣體循環系統及自動清潔功能,延長過濾器濾網壽命降低后期維護成本。

       

      模塊化的平臺

      EOS M 400由一套主機和一套后處理系統組成

       

      加強監控 

      廣泛的監視功能,把質量管理提高到一個新水平。

       

      完善的軟件

       將準備工作和數據計算在建模過程中分開: 在辦公桌上準備好的數據通過網絡發動到設備上。該系統主要運用在建模部分。

       

      操作更方便

      EOS M 400支持復雜金屬件的生產,但該系統使用非常方便。

      通過觸摸屏快速簡單的進行操作。

       

      可加工廣泛的材料 

      EOS parametersets用于制造零件的數據分析軟件(PPPS)

      為滿足新材料研發的需求使用的開放型參數開發包。

       

      基本參數

      最大成型尺寸(寬x深x高)

      400mm x 400mm x 400mm

      激光器類型

      鐿光纖激光器

      激光功率

      ≥1000W

      激光光斑直徑

      約90微米

      粉末層厚

      20-100微米(可調)

      制造速度

      2-30立方厘米/小時

      光學系統

      F-theta透鏡,高速掃描鏡

      氮氣發生器

      內置集成

      氮氣氬氣自動切換裝置

      系統內置

      氣體保護系統

      氣體平流煙塵回收系統

      氣體過濾系統

      自動感應式保護氣體過濾系統

      刮刀裝置

      碳纖維毛刷刮刀、陶瓷刮刀、高速鋼刮刀

      鋪粉方式

      橫向雙向鋪粉

      掃描系統

      Scanlab振鏡掃描系統

      倉內溫度探測系統

      全幅面主動掃描探測

      除粉系統

      液態真空除粉系統

      產品尺寸

      設備(寬x深x高)

      5,351mm x2.200mm x 2,355mm

      建議安裝空間

      最小6.5m x 6m x   2.9m(長x寬x高)

      重量

      約3,240公斤

      數據準備

      軟件

      Windows操作系統/EOSRPTools;PSW

      數據格式

      STL文件或其它可轉換格式

      網絡

      以太網

      預處理軟件

      Magics Rp專業版

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      小型、靈活、高效。–唯一的緊湊型激光塑料粉末燒結系統

      FORMIGA P 110系統用于直接制造、備件制造以及功能樣件(快速原型)制造。

      FORMIGA P 110系統是唯一的緊湊型激光塑料粉末燒結系統。具有200mm x 250mm x 330mm的成型空間。FORMIGA P 110系統可制造基于尼龍或聚苯乙烯材料的塑料產品。該系統非常適合低成本生產小批量或單件的復雜設計產品,這些產品從醫療器械到高端定制系列。同時,P 110系統可用于制造功能樣件、快速原型件、用于熔模鑄造的樣件。P 110系統在24小時之內即可完成成型制造,具有高效靈活等特點。

       

      生產中的創新應用 

      FORMIGA P 110系統為用戶提供了多種創新功能。該系統可制作目前市售設備中最薄的縱向薄壁,極細的激光光斑直徑是的這種薄壁僅為0.4mm。因此P 110系統非常適用于小型、精細零部件的制造與成型。創新型的鋪粉刮粉裝置保障了精細部件的高質量和可靠性以及燒結流程的可靠性。通過多項創新,P110系統僅需要最小量的配套設備即可成為一套高度自動化、人性化的快速制造系統。P 110系統同時具有低功耗的特點,從而使得整體運行費用得以降低。作為激光粉末燒結系統的入門級設備,P 110僅需非?;镜碾?、氣條件即可安裝使用。

       

      自動化及智能功能 

      基于人體工程學設計的外設,使P 110系統提供了非常人性化、用戶友好的操作流程,使之可以在優化系統生產能力的同時恰當的融入用戶現有環境。與P 110配套的自動除粉濾粉系統(選配)集成了部件清理、粉末回收等功能,提高了流程的自動化程度。同時,客戶可以選配EOSPACE軟件,提高產能,EOSPACE可以最優的擺放零部件,最大化利用成型空間。

      因此,FORMIGA P 110系統提供了靈活、高產能、低成本的入門級激光塑料粉末燒結系統。

       

      基本參數

      最大成型尺寸(寬x深x高)

      200mm x 250mm x 300mm

      激光器類型

      二氧化碳激光器,30瓦

      光學掃描系統

      Scanlab高性能振鏡

      掃描速度

      速度可達5.0米/秒

      粉末層厚

      0.06-0.10-0.12毫米

      制造速度

      可達20毫米/小時

      電源與耗電功率

      電流16安培/最大功率5千瓦

      氮氣發生器

      內置集成或外部連接

      壓縮空氣供給

      7bar;10立方米/小時

      支撐結構

      不需要

      產品尺寸

      設備(寬x深x高)

      1,320mm x 1,067mm x 2,204mm

      建議安裝空間

      最小3.2m x 3.5m x 3.0m(長x寬x高)

      重量

      約600公斤

      數據準備

      軟件

      Windows操作系統 / EOS RP Tools;DESKTOP PSW

      數據格式

      STL文件或其它可轉換格式

      網絡

      以太網

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